Aussi appelé : Assistant ingénieur en métallurgie · Technicien supérieur en soudage · Assistant R&D procédés de soudage · Technicien d'études en chaudronnerie · Chargé d'études techniques soudage
Le rôle R+T est prépondérant car le métier réussit quand la compréhension scientifique (métallurgie, comportement des matériaux) permet de résoudre des problèmes techniques concrets d'assemblage et de soudage.
Grands groupes industriels dans la construction navale, nucléaire, pétrole-gaz et chaudronnerie lourde. Support aux équipes d'ingénieurs sur des projets de grande ampleur avec exigences réglementaires strictes.
Secteurs — Construction navale, Nucléaire, Pétrole et gaz, Énergie
Employeurs — Naval Group, EDF, Framatome, TechnipFMC, Vallourec
Pour commencer — Assistant ingénieur méthodes soudage, Technicien supérieur contrôle soudage, Chargé d'études techniques junior
Ensuite — Coordinateur soudage IWT, Responsable bureau d'études soudage, Expert procédés de soudage
Secteurs de l'automobile, de l'aéronautique et de la mécanique industrielle. Focus sur l'optimisation des procédés et l'amélioration continue, environnement dynamique et innovation constante.
Secteurs — Automobile, Aéronautique, Ferroviaire, Mécanique
Employeurs — Safran, Renault, Stellantis, Alstom, Faurecia
Pour commencer — Technicien méthodes assemblage, Assistant ingénieur process, Technicien qualification soudage
Ensuite — Responsable méthodes soudage, Ingénieur procédés spéciaux, Chef de projet industrialisation
Sociétés d'ingénierie et bureaux d'études spécialisés offrant des prestations intellectuelles en conception, calculs et expertise soudage pour le compte de donneurs d'ordre variés.
Secteurs — Ingénierie, Conseil technique, Contrôle et inspection
Employeurs — Assystem, Segula Technologies, Akka Technologies, Altran, Apave
Pour commencer — Chargé d'études soudage, Technicien calculs assemblages, Assistant ingénieur calculs
Ensuite — Ingénieur d'études soudage, Expert technique soudage, Consultant en procédés de soudage
Régulier avec périodes de forte charge lors de projets spécifiques. Horaires généralement fixes en bureau d'études, possibilité d'astreintes en production.
Modérée. Travail sous la supervision d'ingénieurs, mais responsabilité sur ses dossiers techniques. Progression vers plus d'autonomie avec l'expérience.
Interactions régulières avec ingénieurs, soudeurs, contrôleurs qualité et services production. Communication technique fréquente mais pas de management direct.
Mixte : bureau d'études (60-70%) et ateliers/chantiers (30-40%) pour essais, contrôles et validations. Port d'EPI lors des déplacements en zone industrielle.
Mobilité géographique limitée mais déplacements ponctuels sur sites industriels ou chantiers possibles. Missions occasionnelles de quelques jours.
Modéré. Pression liée aux exigences de qualité et de conformité réglementaire, délais de projets parfois serrés, mais environnement relativement prévisible.
Évolution vers ingénieur soudage, coordinateur soudage certifié IWT, expert technique ou responsable méthodes. Possibilité de mobilité vers R&D ou management de projets.
Montée en expertise technique progressive avec possibilité de certifications internationales reconnues (IWT, CWS). Développement de compétences rares et valorisables.
Autonomie modérée dans l'organisation du travail, mais cadre méthodologique strict. Possibilité de proposer des améliorations de procédés une fois l'expérience acquise.
Contribution directe à la sécurité et la qualité d'infrastructures critiques (centrales, navires, avions). Rôle essentiel dans la fiabilité des assemblages industriels.
Secteurs industriels stratégiques, compétences techniques recherchées, faible risque d'obsolescence. Demande constante pour le renouvellement des infrastructures.
26 → 42 k€ par an
Modérée à forte selon les régions industrielles. Profils qualifiés recherchés, particulièrement avec connaissances en normes nucléaires ou aéronautiques.
Stable avec renouvellement générationnel important. Évolution vers des procédés de soudage innovants (laser, friction, hybrides) et digitalisation des contrôles.
| Formation | Durée | Niveau | Parcoursup |
|---|---|---|---|
| BTS Conception et Réalisation en Chaudronnerie Industrielle (CRCI) | 2 ans | Bac+2 | oui |
| BTS Conception des Processus de Réalisation de Produits option Production Sérielle | 2 ans | Bac+2 | oui |
| BUT Génie Mécanique et Productique (GMP) | 3 ans | Bac+3 | oui |
| Licence professionnelle Métallurgie et Mise en Forme des Matériaux | 1 an | Bac+3 | — |